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毛纺织工业品(包括混纺产品)生产过程中所用染料上染率较高，且不含任何浆料，部分地区染色废水中有机污染物含量相对较低，毛纺织工业染色废水排放量约占纺织工业废水量比较大。那么我们运用药剂和处理工艺解决污水

二、毛纺织工业废水的形成与产生

毛纺织产品是指完全由羊毛(或其他动物毛)或大部分为羊毛(或其他动物毛)，其化学纤维(涤纶、睛纶、黏胶等)通过纺纱、织造、染色、整理等工序生产的纯毛或毛幕产品，分为毛粗纺产品(厚型织物毛呢、毛毯等)、毛精纺产品(薄櫚织物毛科等)利毛o品毛租纺产品、毛精纺产品以及毛线产品均以毛条为原料，毛条(纯毛条或混纺毛条)是第毛经加工(选毛、洗毛、制条)后的初级产品。毛纺织工业废水是染色、漂洗:湿整理等序中产生的各种废水的混合物，包括染色残凌、漂洗水、洗缩水等，其中染色残液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助剂，污染浓度较高，而漂洗水、洗缩水等的污染物浓度较低。一、水处理药剂概述水处理药剂，外观为白色粉末颗粒，具有絮凝性，增稠性，抗剪切性等多种性能，易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，广泛用于采油，造纸，化工，选矿等行业。毛纺品的染色除条染、匹外，还有散毛染色，散毛染色废水中有一定量的流失纤维。染色废水 是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗废水以及前处理(如洗车丝、麻、脱胶、过浆等)、后整理产生的废水的混合废水。但对毛、丝、麻前处理过程中产生的高浓度有机废水，常需单独处理到一定 程度后再与染色废水混合处理。染色废水是含有 一定量有害物质和颜色的有机废水，水量较大，其中残余染料和助剂是展水中有机污染物的主体。

另外，由于产品经常变化，致使废水水质也经常发生变化，正由于染色废水的上述特点，其治方法也是多种多样的。国内外的实践表明，生物处理结合絮凝剂药剂是染色废水处理流程中的主要工艺。

根据用途的不同，可以将这些药剂分为以下几种：

①絮凝剂：有时又称为混凝剂，可作为强化固液分离的手段，用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。

②助凝剂：辅助絮凝剂发挥作用，加强混凝效果。

③调理剂：又称为脱水剂，用于对脱水前剩余污泥的调理，其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。

④破乳剂：有时也称为脱稳剂，主要用于对含有乳化油的含油污水气浮前的预处理，其品种包括上述部分絮凝剂和助凝剂。

⑤消泡剂：主要用于消除曝气活搅拌过程中出现的大量泡沫。

⑥PH调整剂：用于将酸性污水和碱性污水的PH值调整为中性。

⑦用于在污水处理后排放活回用前的消毒处理。

一、絮凝剂

絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性，使分散微粒凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。

按照化学成分，絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。

1、无机絮凝剂

无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物，具有原料易得，制备简单、价格便宜、处理效果适中等特点，因而在水处理中应用较多。5%，如果算上职工生病的开支和为环境污染导致的疾病提供医疗保障的开支，以及环境恶化导致森林和耕地减少造成的损失，世界银行估计，污染将消耗高达我国8%的国民生产总值。在工业废水及污水处理中应用较多的是铝、铁和硅类的无机高分子絮凝剂，其中广泛使用的为聚合氯化铝PAC。

絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度，如果水中污染物颗粒细小，主要呈胶体状态，则应铁盐絮凝剂。普通铁盐、铝盐的头家范围是10-100mg/l,聚合盐为普通盐投加量的1/2-1/3. PH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形式和性能。水的碱度对PH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的PH值偏高时，则需要家算调整PH值到中性。

絮凝剂的水解反应多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动强烈的的地方，同时一定要以投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。此时即使增加絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小。

水中杂质颗粒还有大量有机物是，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。

2、有机高分子絮凝剂

我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。

固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块，必须使用防水包装，保存地点干燥，避免露天存放。与污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，这个要根据污泥的浓度来确定，是通过现场的烧杯实验来确定投加量和使用型号。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动强烈的的地方，同时一定要以小投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。

3、絮凝剂种类和投加量的确定

使用混凝法处理任何污水，都存在絮凝剂和投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。一般按快速搅拌2min，n=300r/min；慢速搅拌3min，n=60r/min。静止20min。

二、助凝剂

在混凝处理过程中，有时使用单一的絮凝剂不能取得良好的混凝效果，往往需要投加某些辅助药剂来提高混凝效果，这种辅助药剂称为助凝剂。

可分为两类：

（1)调节或改善混凝条件的药剂

例如调整原水PH值的酸和碱即为助凝剂。使用Cl2等氧化剂氧化污水中的有机物，可提高混凝对溶解性有机物的去除效果。

（2）加大矾花粒度、密度和结实度的助凝剂

有时必须在水中加入某种物质和药剂，改善絮凝体的结构，使细小松散的絮凝体变成粗大而紧密的矾花。

如含有不宜沉降的质地较轻杂质的低浊污水中，加入二氧化硅、活性炭、粘土一类较粗颗粒或回流部分沉淀污泥可起到加重、加大矾花的作用；当采用铝盐、铁盐作絮凝剂只能产生细小而松散的絮凝体时，可投加聚丙烯酰胺、活化硅酸及骨胶等高分子助凝剂。

阳离子聚丙烯酰胺简介：由于分子链上带有正电荷而成为许多工业部门的重要材料和助剂。在污水处理中作为絮凝剂用于矿业、冶金、纺织、造纸等行业。在石油工业中用于多种作业。

阳离子聚丙烯酰胺应用：

在石油工业中用于多种作业，如钻井和开发所用的防止泥页岩水化膨胀的黏土稳定剂。（2）含硫酸浓度24——25%的废酸液加入冷却槽，自然降温冷却到30℃。钻井和采油污水处理用的浮选絮凝剂、酸化液的稠化剂，三次采油用的堵水调剖剂，钻井和完井用的油层保护剂等。在造纸工业中可用作助留剂、施胶机和增强剂，大大改善了纸张的性能，使之具有较大的市场需求量。

阳离子聚丙烯酰胺生产工艺流程：阳离子聚丙烯酰胺单体→混合→加入引发剂共聚→造粒→干燥→研磨→筛分、包装。

阳离子聚丙烯酰胺应用：可用作三次采油驱油剂、水处理剂、城市污水絮凝及污泥脱水剂、新型选矿捕收剂以及用作水土保湿剂等。各种有机污泥脱水 （卧螺离心机、带式压滤机）。